電解鋁行業的主要（yào）氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒（shāo）爐（lú）煙氣等，其中含氟氣體是電（diàn）解鋁行業的標誌性汙染物，並且還（hái）含有（yǒu）有害氣體HF、SO2、CO和H2S等（děng），溫室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放（fàng）的廢氣?

高溫等離子焚燒技術是高（gāo）頻(30KHz)高（gāo）壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚（jù）能放電成為高（gāo）溫等離子體。反應器壓（yā）力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機（jī）廢氣瞬間（jiān）(萬分（fèn）之5秒)成為（wéi）高溫等（děng）離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子（zǐ），有機物清除率（lǜ）大於98%。  　　

高溫（wēn）等離子焚燒裝置無需（xū）濃（nóng）縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理1萬（wàn）立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考（kǎo）量，高溫等離子焚（fén）燒方案（àn）要優於濃縮（suō）吸附+RTO焚燒（shāo）方（fāng）案。  　　  

高溫等離子焚燒”技（jì）術優勢：  　　

1、模塊（kuài）化設計，配（pèi）置靈活（huó），經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不（bú）同（tóng）濃度（dù）、流量的（de）有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開（kāi）即用。  　　

3、能效比高，高（gāo）溫等離設備廢（fèi）氣排放（fàng）口溫度，比進氣口溫度（dù）僅提高（gāo）幾十度。能夠處理高濃度、成（chéng）分複雜、易燃易（yì）爆及含有（yǒu）水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放（fàng）。  　　

4、風阻（zǔ）小，能耗低，不消耗天然氣（qì），無碳排放問題。沒有閥（fá）門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘、二（èr）惡（è）英等難以處理的（de）物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃（lā）圾焚燒尾氣排放（fàng）二惡英問題的（de）理想解（jiě）決方案)  　　

6、天燃氣（qì）焚燒法因（yīn）其工作機理及自身結構上（shàng）的缺陷，在易燃易爆（bào）場所，或處理（lǐ）廢（fèi）氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚（fén）燒技術（shù）是一個劃（huá）時代的技術變革。