電解鋁行業的主要氣體汙染源（yuán）為電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒（shāo）爐煙氣等，其中（zhōng）含氟（fú）氣體是電解鋁行業的標誌性汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有（yǒu）CO2、全氟化物（wù）（PFCS）等。如（rú）何處理氧化鋁/電解鋁排放的（de）廢氣?

高溫等離子焚燒（shāo）技術是（shì）高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為（wéi）高溫等（děng）離子體。反應器壓（yā）力增高，氣體（tǐ）體積急劇膨（péng）脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機（jī）廢氣瞬（shùn）間(萬（wàn）分之5秒)成為高溫（wēn）等離子體，其中長分子鏈裂解（jiě）成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風（fēng）量有機廢氣。每處理1萬立方（fāng）米/小時有機廢氣（qì），僅（jǐn）消耗10kW電力。  　　

從資（zī）金（jīn）投入和營運成本考（kǎo）量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附（fù）+RTO焚燒方（fāng）案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設（shè）計，配置（zhì）靈活，經濟高（gāo）效，可處理從（cóng）幾（jǐ）百立（lì）方到幾十萬立（lì）方不同濃度、流量的（de）有機廢氣。  　　

2、無需（xū）預熱，即開即（jí）用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高（gāo）濃度、成分（fèn）複雜、易燃易（yì）爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消耗天然氣（qì），無（wú）碳排放問題。沒有閥門等（děng）運動部件，能夠無故（gù）障（zhàng），不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘（pí）、二（èr）惡英等難以處理（lǐ）的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡（è）英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣（qì）焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢（fèi）氣中含有可燃成分時需要考慮防爆（bào）問題（tí）。  　　

7、高溫等離子焚燒技（jì）術是一個劃時代的技術變革。