電（diàn）解鋁行業的主要氣體汙染源為電解（jiě）鋁（lǚ）陽極煙氣和陽極焙燒爐煙（yān）氣等，其中含（hán）氟氣體是電解鋁行業的標誌性汙（wū）染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫（wēn）室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等（děng）。如何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的（de）聚能放（fàng）電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器（qì）中經過壓縮、高壓聚（jù）能放電成（chéng）為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高（gāo）溫、高電勢的雙（shuāng）重（chóng）作用下，有機廢氣瞬間(萬分之（zhī）5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成（chéng）單質原子，有機物清（qīng）除率大於98%。  　　

高溫（wēn）等離子焚燒（shāo）裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢（fèi）氣。每（měi）處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資（zī）金投入和營運成本考量，高溫等離子（zǐ）焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子（zǐ）焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配（pèi）置靈活，經濟（jì）高效，可處理從幾百立方到幾（jǐ）十萬立方不同濃度、流量（liàng）的有機廢氣（qì）。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設（shè）備廢（fèi）氣排放口（kǒu）溫度，比進氣口（kǒu）溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油（yóu）狀物的工（gōng）業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗（hào）低，不消耗天然（rán）氣，無碳排（pái）放問題。沒（méi）有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題（tí）的理想解決方（fāng）案)  　　

6、天燃氣焚燒法因（yīn）其工作機理（lǐ）及自身結構上的（de）缺陷，在易燃易爆場所，或（huò）處理廢氣中含有可燃成分時需要（yào）考慮防爆問題（tí）。  　　

7、高溫等離（lí）子焚燒技術（shù）是一個劃時代的技術變革。