電解鋁行業（yè）的主要氣體汙染源為電解鋁（lǚ）陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟（fú）氣體是電解鋁行業的標誌性汙染物，並且還含有（yǒu）有（yǒu）害氣體HF、SO2、CO和（hé）H2S等，溫室氣體（tǐ）有CO2、全氟（fú）化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁（lǚ）排放的廢氣（qì）?

高溫等離子（zǐ）焚燒技術是（shì）高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特（tè）定條件下的聚能放電，產生3千℃等離（lí）子態高（gāo）溫（wēn）氣流。  　　

有機廢氣（qì）在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣（qì）體體積急（jí）劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作（zuò）用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子（zǐ）體，其中（zhōng）長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等（děng）離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度（dù）、大風量有機廢氣。每處理1萬（wàn）立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金（jīn）投入（rù）和營運成本考量，高溫等離子焚燒方案（àn）要（yào）優於濃縮吸附+RTO焚燒（shāo）方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計（jì），配置靈活，經濟高效，可處理從幾（jǐ）百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無（wú）需預熱（rè），即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十（shí）度。能夠處理高濃（nóng）度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現（xiàn）達標（biāo）排放。  　　

4、風阻小（xiǎo），能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行（háng）上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物（wù）質，瞬間分解，實（shí）現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡（è）英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場（chǎng）所，或處理廢氣中含有（yǒu）可（kě）燃成（chéng）分時需要考慮防爆問（wèn）題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術（shù）是一個劃時（shí）代的技術變革。