電解鋁行業的主要氣體汙染源為（wéi）電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟（fú）氣體是電解（jiě）鋁（lǚ）行業的標誌性汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有（yǒu）CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高溫等離子（zǐ）焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定（dìng）條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經（jīng）過壓縮、高（gāo）壓聚能（néng）放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高（gāo），氣體體積急劇膨脹，在（zài）高溫、高電勢的雙重作用下，有（yǒu）機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離（lí）子焚燒裝置無需（xū）濃縮，便可（kě）直接處理（lǐ）低濃度、大風量有（yǒu）機廢氣。每處理1萬立方米（mǐ）/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成（chéng）本考量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離（lí）子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化（huà）設計（jì），配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有（yǒu）機廢（fèi）氣。  　　

2、無（wú）需預（yù）熱，即開即用（yòng）。  　　

3、能效比高，高溫（wēn）等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易（yì）燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業（yè）廢氣（qì），實現達標排放。  　　

4、風阻（zǔ）小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯（běn）並芘（pí）、二惡英等難以處（chù）理的物質，瞬間（jiān）分解（jiě），實現達標排放。(是垃圾焚（fén）燒尾氣（qì）排放二惡英問題的理想解決（jué）方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或（huò）處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的（de）技術變革。