電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽（yáng）極焙（bèi）燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行業的（de）標誌性汙染物（wù），並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全（quán）氟（fú）化物（PFCS）等。如（rú）何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣（qì）?

高溫等離子焚燒技術是高（gāo）頻(30KHz)高壓(100KV)大功（gōng）率電源在特定條件下的聚能放電（diàn），產生3千（qiān）℃等離子態（tài）高溫（wēn）氣流（liú）。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮（suō）、高壓（yā）聚能放電成為（wéi）高溫等離子體。反（fǎn）應器（qì）壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬（shùn）間(萬分之5秒（miǎo）)成為高溫等離子體，其中長分子鏈（liàn）裂解成單質原（yuán）子，有機物清（qīng）除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大（dà）風量有機廢氣。每處理1萬立方（fāng）米/小時有機廢氣，僅消耗（hào）10kW電力。  　　

從資金投（tóu）入和（hé）營運成（chéng）本考量（liàng），高溫（wēn）等離子（zǐ）焚燒方案要（yào）優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設（shè）計，配置靈活，經（jīng）濟高效，可處理從（cóng）幾百立方到幾十（shí）萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開（kāi）即用（yòng）。  　　

3、能（néng）效（xiào）比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度（dù），比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃（nóng）度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不（bú）消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無（wú）故障，不（bú）間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標（biāo）排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二（èr）惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處（chù）理廢氣中（zhōng）含有可燃成分時需要考慮防（fáng）爆問（wèn）題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃（huá）時代的技術變革。