電解鋁行（háng）業的主要氣體汙染源為電解鋁陽極（jí）煙氣和陽極（jí）焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行業的（de）標誌性汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室（shì）氣體有CO2、全氟（fú）化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排（pái）放的廢氣（qì）?

高溫等離子焚燒技術（shù）是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放（fàng）電，產生（shēng）3千℃等離子態高溫氣流（liú）。  　　

有機廢氣在反應器中經（jīng）過壓縮、高壓（yā）聚能放電成為高溫（wēn）等離子體。反應器壓力（lì）增高，氣體體積急劇膨脹，在（zài）高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬（shùn）間(萬分之5秒)成為（wéi）高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子（zǐ）焚燒裝置無需濃縮，便可（kě）直（zhí）接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營（yíng）運成本考（kǎo）量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技（jì）術優勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處（chù）理從幾百立方到幾十萬（wàn）立方不同濃度、流量的有機廢氣（qì）。  　　

2、無需預（yù）熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣（qì）排放（fàng）口溫度，比（bǐ）進氣口（kǒu）溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易（yì）燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小（xiǎo）時。  　　

5、苯並（bìng）芘、二惡英等（děng）難以處理的物質，瞬間（jiān）分解，實現達標排（pái）放。(是垃（lā）圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天（tiān）燃氣焚燒法因其工作機（jī）理及自身（shēn）結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含（hán）有（yǒu）可燃成分時（shí）需要考慮（lǜ）防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。