真空（kōng）條件，注液機將電解液注入。

鋰（lǐ）離（lí）子電池（chí）要想正常運轉，電解液材（cái）料至關重要。目前電解液重點在於高安全性，高環（huán）境（jìng）適應性，主要發展將集中在：新型溶劑（工作溫度範圍拓（tuò）寬）、離子液體、新型鋰鹽（提（tí）高環境適應（yīng）性（xìng））、添加劑（阻（zǔ）燃，氧化還原穿（chuān）梭、保護正負極成膜等）方麵。

電解液的未來，會與新型正負極更匹（pǐ）配，安全性，功率和容量更高，最終進一步開拓電動車，儲能，航天以及更廣闊的（de）應用領域。

注液機是針對注液工序（xù）而生。具體可完成電池自動輸送，電池掃碼上料識別，短路測試，注液前稱重，入注液托盤，自動注液，注液後稱重，自動補液歸位，注液孔擦拭，自（zì）動打膠釘，膠釘檢測，二次打膠釘，膠釘檢測，NG自動剔除，空托盤自動回（huí）流，電池（chí）下料等一係（xì）列工序。

注液工作原理是在真空罩內（nèi），托盤上的電池通過等壓注液方式，在高壓和真空交替（tì）循環的靜置（zhì）條件下，加（jiā）速電解液吸收。這需要確保電池內外（wài）壓力平衡，保證電池不鼓脹，不破壞防爆（bào）膜，可按電（diàn）池工藝進行調整壓力大小（xiǎo）和真空度（dù）。

一般而言，通（tōng）過預留注液孔，把電解液（按照需要的量注入電池內部的過程（chéng））分為一次注（zhù）液和二次注液。

一次注液是首次注液，在高溫老化環境裏，使得電解液充分浸潤到極片裏麵，參（cān）與（yǔ）化學反應，實（shí）現化學能與電能的轉化。需要注意的是（shì），某些電解液裏麵添加了過充保護劑等（děng）添加劑，保（bǎo）持電解液的保有量，確保電池安全。

二次注液則是化成後對電解液的一個（gè）過充過程，二次注液時，還兼（jiān）顧封口（kǒu）。常用的封口（kǒu）方式（shì），有采用打膠塞，打膠釘等。為防止粉塵汙染和增強浸潤（rùn）效果，注液後人工（gōng）可（kě）把電池（chí）用膠塞封口，化成前拔掉，化成（chéng）後再次封口。

二次（cì）注液（yè）前拔掉，利用這種方式，可（kě）防止電池內部高溫老化，不過這一般需（xū）要配備化成（chéng）真空設備。因為化成產生的氣體需排出，封口後不利於氣體排出（chū），後期仍需增加抽真空箱（xiāng）。

電（diàn）解液重（chóng）量（liàng）占比電池的15%，其性能和與正負電極（jí）的兼（jiān）容性直（zhí）接影響到鋰離子電池性能。充放電過程中，電解液會在正負極火星材料（liào）表麵形成SEI膜，這層鈍（dùn）化膜多層多孔，對電極導電性（xìng）能影響極大。

鋰離子充放電過程，是鋰離子的嵌入和脫嵌過程。這中間就需要電解液這層膜進行運送電子。電池的（de）電流大，充放電快，電池發熱也大。過大的電流充電，電池內部的電（diàn）化學反應需要時間，容量不夠大，容易（yì）產生脹包（bāo）。就跟倒啤酒一樣，倒太快的話，會產生泡沫，反而（ér）不太滿最好。

考量注液機的優劣，主要指標參數為注液合格率，故障率，注液精度，稱重精度，產（chǎn）能，成本能耗。

其（qí）中最為注（zhù）液機（jī）的關（guān）鍵，依舊是性價。畢竟不計成本的理（lǐ）想是可惡的。