在傳統的鋰離子電池注射生產中，電池盒的注射孔很小（xiǎo），所以手動注（zhù）射方法隻能進行一對（duì）一注射加工，注度低（dī），生產功率低，安全（quán）性差。本產品在規劃指導中充分考慮用戶的動力性和安全性，將操作降低到最簡單，將安全性提高到最（zuì）高，全主動控製，減少手動操作。為了改進傳統（tǒng）的注射方法，WWW.17C做了大量的可行性實驗，最後提出了（le）負（fù）壓吸式注射方法。
鋰離子電池活性填料機使用新規劃的概念，結合傳統的規劃相關經驗，選擇負壓自吸活（huó）性液體噴射（shè）法，真空壓力吸入電池箱、電池包線連接到電（diàn）解液，電池盒內，構（gòu）成電解（jiě）液之（zhī）間的（de）壓（yā）差的網站空間，通過積（jī）極的壓力差使電解質電池包內（nèi）部，完（wán）成活性（xìng）填料。液體噴射的主動（dòng）控製（PLC），可以找到電池箱和液體噴射模塊（kuài），液體噴射量（liàng）的精確控製，主動（dòng）控製的（de）操（cāo）作表的興（xìng）衰，閥門的開關，凹凸真空真空，液體噴射的數（shù）量，降低勞動強度，提高生產（chǎn）量力。
鋰離（lí）子電池活性填（tián）料填充機（jī）工作原理（lǐ）是將電池箱的反演填料板定位（wèi）模（mó）塊，移動氣動驅（qū）動（dòng）外殼（ké），壓板上的同步運動做一個電池箱（xiāng）和嚴密的密封填料板（bǎn）的壓力，電池（chí）組內部穿過液體噴射孔和密封填料盒構成相同的空（kōng）間，和坦克真空注入，在電池內部構成負麵壓力，打（dǎ）開（kāi）注（zhù）液閥（fá），電池液（yè）由於氣壓差的影響，主動從箱體轉向填料箱，關閉注液閥。
