廢水特點（diǎn）

隨著社會（huì）經濟的飛速發展，近年來（lái）製藥行業不斷壯大，已取得了重大（dà）成就，但隨之產生的製藥工業廢水成為（wéi）困擾企業和（hé）政府的巨大難題。製藥工業主要以化學合成類製藥、生（shēng）物製藥（yào）和中藥類製藥為主，生產具有產品種類多、過程複雜、生產規模各異等特點。化製藥廢水可大致分為四類（lèi），生產（chǎn）過程中（zhōng）廢棄的液、母液等；回收時的殘留液體包括溶劑、前提液、副產品等；輔助過程（chéng）排水如冷卻水等；設備和地麵等衝洗廢（fèi）水；生活汙（wū）水。

製（zhì）藥廢水的特點主要表現為水質各組分比例（lì）不穩定、成分複雜（zá）、有毒有害汙染物濃度高、色度高、可生化（huà）性差及（jí）難降解物含量高等（děng），此外水質和水量也非常不穩定。所以如何處理製藥廢水，使之達到《汙水（shuǐ）綜（zōng）合排放標準》的要求，是環境保護和企業效益的雙重目標。

廢（fèi）水技術

不同製藥企業由於原料、工藝、廢水量、處理程度不同，所選擇的處理方法也不盡相同。根據各（gè）方法原理，一般歸納為（wéi）物理法、化學法、生物法。在製藥廢水處理過程中，采用（yòng）生物法處理後的廢水不能直接排放，通常先采用物理（lǐ）法（fǎ）、化學法進行預處理，改（gǎi）善其可生化性，降低毒性，然後繼續進行生物法處理，廢水才能達到排放要求（qiú）。

製藥廢水預處（chù）理解決方案（àn）

針對製（zhì）藥廢水的高COD、高氮高磷、高鹽份、色度深、成分複雜和可生化性差等特點，為此經常會涉（shè）及到（dào）微電解芬頓係統進（jìn）行預處理，通過對大分子有（yǒu）機物的降解和破壞，從而達到降低其毒性（xìng）及（jí）提高可生化性的目的，然後聯合其它汙水（shuǐ）處理工（gōng）藝（yì），將廢水處理到本區內汙水處理廠達標要求後排入當地汙水處理（lǐ）廠，後續由汙水處（chù）理廠再行處理。

1.微電解反應（yīng）

鐵碳微電解的反應機理是將鐵碳（tàn）填料浸沒在酸（suān）性廢水中時，由（yóu）於鐵和炭之間的電極電位差(0.9～17V)，廢（fèi）水中會形成無數個微原電池。這（zhè）些微電池是以電（diàn）位低的鐵成（chéng）為陽極，電位高的炭做陰（yīn）極，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應。反應過程中產生的大量初生態的Fe2+和新生態的（de）[•H]，它（tā）們具有極高（gāo）化（huà）學活性，能（néng）改變廢水中許多有機（jī）物的結構和特性，使有機物發生斷鏈、開（kāi）環等作用。提高廢水的可生化性。反（fǎn）應過程中陰極生成OH，提高處理後廢水PH值。

2.芬頓反應

廢水經前麵鐵碳微電解的處（chù）理後，部分有機汙染物已（yǐ）被氧化去除，剩（shèng）餘的部分有機（jī）物的結構也已經發生了變化，有利於進（jìn）一步的氧化（huà）處理。結合對此類廢水的（de）處理經驗，廢水可以通過加入一定量的雙氧（yǎng）水與（yǔ）水中的亞鐵、催化劑離子形（xíng）成（chéng）自由基強氧化（huà）劑（jì），可去除（chú）廢水中絕大多數的有機物。

3.中和沉澱

通過將微電解芬頓係統（tǒng）的（de）酸性出（chū）水pH值調（diào）節（jiē）為（wéi）8左右，同時加（jiā）入混凝劑，實（shí）現廢水中懸浮物等沉澱（diàn）的去（qù）除。處理化工廢水時，中和沉澱過程能夠（gòu）獨立去除廢水中汙染物也能作為中間工程提高（gāo）廢水處理效果。