一、汙水處理的（de）重要意義及汙水工（gōng）應具備的條件

作為一名汙水處理工要（yào）深知汙水處理的重要意義（yì），熟練掌握本職（zhí）業務，熟知本廠汙水的水質特性及（jí）工藝流程、處理原理，每個處（chù）理構築物的作用及其相互之間的關係，熟知（zhī）運行操作步驟，遵守（shǒu）崗位責任製，維持設備的正常（cháng）運轉，嚴格執行交***製度，遵守安全（quán）操作規程，做好日常巡視工作。

1.進水泵房

1、巡視入流量大小，檢查水泵電（diàn）機是否露（lù）出水麵，如果（guǒ）水量太小，水位較低，露出水泵時（shí），則應（yīng）立即停機（jī）。如果發現水量較大，則可考慮加（jiā）開水泵。

2、結合本（běn）廠（chǎng）具體運行情況，合理運行水泵台數，保證進水泵在正常水位下運（yùn）行（háng）。

3、水泵的開停次數不可過於頻繁，否則易損（sǔn）壞電機使用壽命。

4、觀察水泵指示燈、儀表顯示是否滿足水泵運行要求，如電流、電壓等（děng）。

5、機組運行時不得有異常的嗓音或振動。如有異常情況立即停機及報告（gào）。

6、察看水（shuǐ）麵有無浮渣、下水電纜是否良好(無破損情況) ，如浮渣多（duō）或（huò）電纜出現異常時，及時（shí）處理或報（bào）告處理。

2.粗格柵

1、按時巡視（shì），觀察格柵出渣的情況，鏈條上是否有足夠的潤滑油，根據渣量情（qíng）況適時調整運行時間。

2、觀察格柵運行情況，發現故障及異常狀態(耙（pá）齒變形、異常聲音、振動過大、潤（rùn）滑不足、刮渣板刮渣不佳等)，必須（xū）立即停機處理。不能自行處理的（de）故障，及時報告（gào）。

3、及時清除格柵上（shàng）大塊渣物，以免卡住耙齒，引起格柵故（gù）障，保持周圍的環（huán）境衛生。

3.細格柵（shān）及旋流沉砂池

1、按時巡視，觀察細格柵和（hé）螺旋輸渣機運行情況，根據渣量情況適時調整運行時間。

2、觀察格柵運行情況（kuàng），發現（xiàn）故障及異常狀態(耙齒變形、異常聲音、電（diàn）機振（zhèn）動過大、潤滑不足（zú）、刮渣板刮渣不佳等)，必須認真分析和排除故障。無法自行（háng）處理的（de）故障，及時報告。

3、及時清除（chú）格柵周（zhōu）圍渣物，保持周圍的環境衛生。

4、檢查格柵液位差是否正常。

5、及時清除人工細格柵柵渣，杜絕水漫過人工細格（gé）柵，超越進（jìn）入後續（xù）處理係統。

6、每天根據進水情況運行攪拌器、砂水分（fèn）離器。巡視觀察砂水分離器出砂情況，通過出（chū）砂情（qíng）況（kuàng）判斷池底沉砂情況（kuàng），調整（zhěng）排砂的運行頻（pín）率（lǜ）。

7、期對沉（chén）砂顆粒進行分（fèn）析，砂粒含量、砂粒中有機物含量，含水量及砂粒的粒徑等。

8、觀察砂水分離器的出砂情況和排水情（qíng）況，必要時需徹底清除沉砂。

9、保持沉砂池及周邊（biān）的環境整潔，及時疏通排砂（shā）管，排出的砂粒及（jí）時外運。

10、設備運行時查看攪拌器電機油位、振動聲（shēng）音是否正（zhèng）常等。

4.生物（wù）池

生物池A2/O工藝每組均為連續進水時、連（lián）續出水（shuǐ）、連續運行、連續曝氣。

1、根（gēn）據總進水量和各（gè）池運行出水情況（kuàng），通過合理調節配水井閘閥，穩（wěn）定各池的進（jìn）水量（liàng）和出水（shuǐ）水質，使汙（wū）泥負荷相等。根據進水量、溶解氧數據，調節風機確定空氣供應量，保證曝氣過程溶解（jiě）氧達到***佳要求。

2、巡視時注意（yì）各生物池是否正常運行，注意觀察攪拌器、推進器和內回（huí）流泵、沉澱池吸泥泵及剩餘泵運行情況(固定連接、下水電纜、聲音振動（dòng）)。觀察曝氣是否均勻（yún）(不翻大浪)、水的流態（tài）情況和各儀表顯示。

3、巡視時注意（yì）池上儀表的工作情況(儀表顯示（shì）、狀態)，探頭是否淹沒（méi）至（zhì）入水中，有無髒物（wù），及時清理（lǐ）髒物。注意工藝（yì）運行時，進水閥門、氣閥、排泥閥、回（huí）流閥是否按工藝要求處於規定的（de）狀態下。

4、每月開啟一次鼓風機主（zhǔ）風管排空閥，排掉風管中的存雜質。

一、汙水處（chù）理的重要意義及汙水（shuǐ）工應具備的條件（jiàn）

作為一名汙水處理工要深知汙水處理的重要意（yì）義，熟練掌握本職業務，熟知本廠汙水（shuǐ）的（de）水質（zhì）特（tè）性及工藝流程、處理（lǐ）原理，每個處理構（gòu）築物的作用及其相互之間的關係，熟知運行操（cāo）作步驟，遵守（shǒu）崗位責任製，維持（chí）設備的正常運轉，嚴格執行交***製度，遵守安全操作規程（chéng），做好日常巡視工作。

1.進水泵房

1、巡視入流量大小，檢查水泵電機是否露出水（shuǐ）麵，如果水量太小，水位較低，露出水泵時，則應立即停機。如果發現水量較大，則可考慮加開水泵。

2、結合本廠具體運行情況，合理運行水泵台數，保（bǎo）證進水泵在（zài）正常水位下運行。

3、水泵的開停次數不可過於頻繁，否則易損壞電機使用壽命（mìng）。

4、觀察水泵指示燈、儀（yí）表顯示是否滿足水泵運行要求，如電流、電壓等。

5、機組運行時不得有異常的嗓音或振動。如有（yǒu）異常情況立即停機及報告。

6、察（chá）看水麵有無浮渣、下水電纜是否良好(無破損情況) ，如浮渣多或電纜（lǎn）出現異常時，及時處理或報告（gào）處理。

2.粗格柵

1、按時巡視，觀察格柵出渣的情況（kuàng），鏈條上是否有足夠的潤滑油，根據渣（zhā）量情況適時調整（zhěng）運行時間。

2、觀察格柵運行（háng）情況，發現（xiàn）故障及異常狀態(耙齒變形（xíng）、異常（cháng）聲音、振動過大、潤滑不足、刮（guā）渣板刮渣不佳等)，必須立即停機處理。不（bú）能自行處理的故障，及時報告。

3、及時（shí）清除格柵上（shàng）大塊渣物，以免卡（kǎ）住耙齒，引（yǐn）起格柵故障，保持周圍的環境衛生。

3.細格柵（shān）及旋流沉（chén）砂池

1、按時巡視，觀察細格柵和螺旋輸渣機運行情況，根據渣量情況適時調整運行時（shí）間（jiān）。

2、觀察格（gé）柵運行情況，發現故障及異常狀態(耙齒變形、異常聲音、電機振（zhèn）動過大、潤滑不足、刮渣板刮（guā）渣不佳等)，必須認真分析和排除故（gù）障。無法自行處理的故（gù）障，及時報（bào）告。

3、及時清除格柵周圍渣物，保持周圍的環境衛生。

4、檢查格柵（shān）液位差是否正常。

5、及時清（qīng）除人工細格柵柵渣，杜絕水漫過人工細格柵，超越進入後續處理係統。

6、每天根據進水情況運行攪拌器、砂水分離器。巡視觀察砂水分離器（qì）出砂情況，通過出（chū）砂情況判斷池底沉砂情況，調整排砂的運行頻率。

7、期（qī）對沉砂顆（kē）粒進行分析，砂粒含量、砂粒中有機物含量，含水量及砂粒的粒徑（jìng）等。

8、觀察砂水（shuǐ）分離器的出砂情況和（hé）排水情（qíng）況，必（bì）要時需徹底清除沉砂。

9、保持沉砂池及周邊的環境整潔，及時疏（shū）通排砂管，排出（chū）的砂粒及時外運。

10、設備運行時查看攪拌器電機油（yóu）位、振動聲音是否正常等。

4.生（shēng）物池

生物池A2/O工藝每（měi）組均為連續進（jìn）水時、連續出（chū）水、連續運（yùn）行、連續曝氣。

1、根據總進水量和各池運行出水情況，通過（guò）合理（lǐ）調節配水井（jǐng）閘閥，穩定各池的進水量和出水水質，使汙泥負荷相等。根據進水量（liàng）、溶解氧數據，調節風機確定空氣供應量，保證曝氣過程溶解氧達到***佳要（yào）求。

2、巡視時注（zhù）意各（gè）生（shēng）物池是否正常運行，注意觀察攪拌器、推進器和內回流泵、沉澱池吸泥（ní）泵及剩餘泵運行情（qíng）況(固定連接、下水電纜、聲音振動)。觀察曝氣是否均勻(不翻大浪)、水的流態情況和（hé）各儀表顯示。

3、巡視時注意池上儀表的工作情況(儀表顯示（shì）、狀態)，探頭是否淹沒至入水中，有無髒物（wù），及（jí）時清理（lǐ）髒物。注意工藝運行（háng）時（shí），進水閥門、氣閥、排泥閥、回（huí）流閥是（shì）否按工藝要求（qiú）處於規定的狀態下。

4、每月（yuè）開啟一次鼓風機（jī）主風管排空（kōng）閥，排掉風管中的存雜質。