1. 格柵工作台數的確定

通過汙水廠前部設置的流量計、 水位計可得知進入汙（wū）水廠的汙水流（liú）量及（jí）渠內水深，再按設計推（tuī）薦或運行操作規程設計的入流（liú）汙水量與格柵工作台數的關係 ，確定投入運行（háng）的格（gé）柵數量。也可通過***佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的台數。

2 . 柵渣的（de）清（qīng）除

格柵（shān）除汙機每日什麽時候清汙，主要利用柵前液位差來控製。必要（yào）時結合時開（kāi）時停方式來控製。不管采用什麽方式，值班人員都應經常現場巡視，以手動開停方式積累的柵渣發生量決定於很（hěn）多因素， 一天、一（yī）月或一年中什麽（me）時候柵渣量大，管理人員應注意摸索（suǒ）總結，以利於提高操作（zuò）效率（lǜ）。此（cǐ）外，要加強巡查及（jí）時發現格柵除汙機的故障（zhàng）；及時壓榨（zhà）、 清運柵渣，做（zuò）好格柵間的（de）通氣換氣（qì）。

3. 定期檢查渠道的沉砂（shā）情況

由於汙水流（liú）速的減慢。或渠道（dào）內粗糙度的加大，格（gé）柵前後（hòu）渠道內可能會積砂，應（yīng）定期檢查清理積砂或修（xiū）複渠道。

4 . 做好運行測量與記錄

應測定每日柵渣量的重量或容量、 並通過柵渣量的變化判斷格柵是否正（zhèng）常運行。

1. 配水與配氣

曝氣（qì）沉砂池的每一格，一般都有配水調節閘門（mén）和空氣調節閥門，應經常巡查沉砂池的（de）運行狀況，及時調整入流汙水量（liàng）和（hé）空氣（qì）量，使每一格沉砂池的工作狀況（液位、水量、氣量、排砂次數）相同 。

2 . 排砂

排砂操（cāo）作要點（diǎn）是根據沉砂量的多少及（jí）變化規律，合理安排排砂次（cì）數，保證及時（shí）排（pái）砂。排砂次數太（tài）多，可能會使排砂含水率（lǜ）太大（除抓鬥提砂以外（wài））或因不必要操作增加運行費用。

排砂次數太少（shǎo），就會（huì）造成積砂，增加排砂（shā）難（nán）度，甚至（zhì）破（pò）壞排砂設備。應在（zài）定期排砂時，密（mì）切注意排砂量、 排砂含水率、設備（bèi）運行狀況，及時（shí）調整排砂次數 。對於合流製汙水係統，下雨時應增加排砂次數。

 無論（lùn）是行車帶泵排砂或鏈條式刮砂機，由於故（gù）障或其他原因停止排砂一（yī）段時間後。都不能直接啟動。應認真檢查池底積砂槽內砂量的多少，如沉砂太多。應排空沉砂池人工清砂，以免由於過載而損壞設備（bèi）。

3. 清除浮渣

沉砂池上的浮渣應定期以機械或（huò）人工方式清除，否則會（huì）產生臭味（wèi）影（yǐng）響（xiǎng）環（huán）境衛生，或浮渣纏繞造成（chéng）堵塞（sāi）設備或管道 。

應經（jīng）常巡視浮渣刮渣出（chū）渣設施的運行狀（zhuàng）況、池麵浮渣的多少。

4 . 洗砂清砂

沉砂池池底（dǐ）排出的積砂，一般含有一些（xiē）有機（jī）物，容易發臭。洗砂間應及時清洗（xǐ）沉砂，並清運出去（qù），還應經常清洗維護（hù）洗砂、除砂設備、保正洗砂間環境衛生良好。

5 . 做好測量與運行記錄（lù）

(1) 每日測（cè）量或記錄的項目：除砂量、曝氣量

(2) 定（dìng）期測恒的項目：濕砂中的含砂（shā）量 、 有機成分（fèn）含量

(3) 可測量（liàng）的項目：幹砂中砂粒級配 ， 一般應按（àn） 0.10、0.15、0.2和 0.3 四級（jí）進行篩分測試。

1. 泵組的運行調度

城市汙水廠的汙水進人泵房前一般不設調節池，為保讓抽（chōu）升量與來（lái）水量一致，泵（bèng）組的運行調度（dù）應注意以下幾條：①盡量利用大小泵的組合來滿足水量（liàng）， 而不是靠閥門來調節，以減少管路水頭損失。節能降秏；②保持集水池（chí）的高水位，可降（jiàng）低提升揚程；③水泵的升停次數不可過於頻繁；④各台泵的投運次數及時間（jiān）應（yīng）基本均衡。

2 . 注意各種儀表指針的變化

例（lì）如，真空表（biǎo）、 壓力表、 電流表、軸承溫度表、油位針的變化。若指針發生偏位或跳動，應查明原因，及時解決。

3. 集水（shuǐ）池的（de）維護（hù）

因為汙水流速（sù）減慢，泥（ní）砂（shā）可能沉積到集（jí）水（shuǐ）池池底。定期清洗時，應注意常人身安全。清池前（qián），應首先強製排風後，人才可以可下池工（gōng）作。下池後仍應保（bǎo）持一（yī）定（dìng）的通風量。每（měi）個操作人員在池下工作時間***好不超過 30min。

4 . 做好運行記錄

每班應記錄的內（nèi）容有：主要儀表的顯示（shì）值，各時段水泵投運的台（tái）號，異常情況及其處理結（jié）果。